Форма пресс-формы Jar с 8 полостями
Форма заготовки из банки с 8 полостями очень распространена в жизни. Компания SICA может спроектировать форму для заготовки ПЭТ-инъекции в соответствии с требованиями заказчика'
Параметр продукта (спецификация)
1. Материал: сталь 2316, P20
2. Полость: один / несколько
3. Бегун: горячий
4. Тип: воздушное уплотнение / короткий хвост / длинный хвост
5. Один миллион Грант
1) Пресс-форма определяется с помощью программного обеспечения для 3D-моделирования.
2) пресс-форма изготовлена из импортной P20 и немецкой стали 2306 и т. Д.
3) Пресс-форма разработана с использованием усовершенствованной горячей системы Runner, и каждая полость имеет независимый контроль температуры и систему подогрева.
4) Поверхность формы покрыта надежным твердым хромом.
5) Полость пресс-формы является сменной, так что верх этикетки может быть изменен.
6) Все детали изготовлены с использованием оборудования с ЧПУ.
Характеристики пресс-формы для ПЭТ-преформ
1. Самоблокирующаяся система
Была принята международная усовершенствованная самоблокирующаяся структура с фиксированной ориентацией.
2. Система охлаждения
Все водяные каналы в каждой внутренней части формы, что делает время цикла достаточно коротким. И все каналы охлаждения были специально обработаны, чтобы предотвратить их застревание;
3. Система отопления
Двойная система отопления может гарантировать, что воздействие нагрева хорошее, а контроль качества заслуживает доверия. Нагревательный элемент делает форсунки с постоянной температурой. Нагреватель используется для нагрева плиты горячего бегуна с длительным сроком службы и высокой мощностью нагрева.
4. Горячая система бегунка
I. Система горячеканальной системы игольчатого клапана состоит из трех частей: пластины горячего питателя, сопла и блока контроля температуры. Пластина горячего бегуна соединена с горячим соплом и машиной для литья под давлением, и расплав пластмассы в расплавленном состоянии распределяется к каждому соплу через пластину горячего бегуна. Расплавленный пластиковый расплав впрыскивается в каждую полость формы через горячее сопло. Благодаря полному снижению давления впрыска внутреннее напряжение продукта может быть уменьшено, а качество продукта может быть улучшено. В блоке контроля температуры используется термопара для контроля температуры горячего сопла и разделительной пластины в системе, чтобы пластик находился в наилучшем состоянии плавления, чтобы контролировать температуру в системе горячего бегунка.
II. В пресс-форме используется система горячеканального типа с штифтовым клапаном, такая горячеканальная система может снизить износ каждой детали пресс-формы. Расходы на ремонт и обслуживание, а также экономят 10% ~ 15% электроэнергии. Обычно в многорежимной пресс-форме для заготовок домашних животных используется система горячего бегуна, а не холодного бегуна, поэтому конструкция системы горячего бегуна играет важную роль в качестве пресс-формы. гарантия. На основе передовых зарубежных технологий и в сочетании с отечественными клиентами' По требованию мы применяем конструкцию вентиля закрытого типа, в которой каждая полость имеет собственную зону нагрева, а температура измеряется независимой термопарой. (преимущества: легко избежать некоторых проблем, таких как белый или выдвижной ящик снизу). Здесь пресс-форма производится автоматически для сокращения рабочей силы.
Насчет нас
Мы являемся профессиональным производителем пластиковых форм и пластиковых машин, с надежностью и хорошим качеством и конкурентоспособной ценой.
Мы можем адаптировать различные виды пресс-форм для каждого клиента в соответствии с их требованиями.
Предложение может быть сделано на основе чертежей или образцов, предоставленных клиентами.
Наши продукты отличного качества и разумной цены.
Ваше удовлетворение является гарантией.
Инженерные возможности включают
1. части дизайна
2.R& D продукты
3. Разработка прототипа и сборка продукции
4.Reputable дизайн программного обеспечения, используемого для всех проектных работ
5. Быстрая автоматическая перемотка
6.Mould дизайн с командой опытных специалистов
Гарантия& служба
1. Ответьте на письмо и примите меры в течение 24 часов.
2. 100% контроль качества перед отправкой.
3. Смогите обучить клиентов оператора бесплатно в selle' s фабрике.
4. Инженер за рубежом доступен.
5. Пресс-форма для инъекций.
6. Вспомогательные машины для полной линии.
7. Индивидуальный дизайн как требования.
http://ru.molddeproforma.com/